在余热回收中不可或缺的装置便是换热器，所以，一直以来余热回收利用换热器的强化传热技术就------的关注，使得新型节能的换热器层出不穷。自20世纪60年代起国外便开始实验与研究热管换热器技术，在80年始了方形板片板壳式换热器的使用，而我国自1985年起，开始引进国外的“烟气---冷却余热利用”技术，引发了国内烟气回收余热利用换热器的研究。
加热炉和均热炉的余热利用：轧钢连续加热和均热炉是钢铁企业中耗能较多的设备。其热效率一般只有20%～30%，约有70%～80%的热量散失于周围环境和被排烟带走。其中烟气带走的热损失约占30%～35%。加热炉的烟气量根据炉型大小不同，天津余热锅炉，一般在（标准状态）7000～300000m3/h的范围内。烟气温度一般为550～990℃，也有超过1000℃以上的。从直接节能来考虑，工程界希望将烟气的余热用来加热助燃空气。当助燃空气被加热到400℃时，可以得到节能20%～25%的效果。
热管的优点：1）的导热性：导热速度快、强度大、，导热速度可达到音速。2）---的等温性：---的等温性使热管在很小的温差下，传递很大的热通量，传热阻力小。3）热流密度可变性：热管可以独立改变蒸发段或冷却段的加热面积，即以较小的加热面积输入热量，而以较大的冷却面积输出热量，或者热管可以较大的传热面积输入热量，而以较小的冷却面积输出热量。4）安全---性：不存在管内超压，不怕干烧。液体工质汽化后，热管的内压不随温度的变化而变化。
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