余热回收系统技术特色和---：(1) 余热锅炉各受热面(省煤器、蒸发器和过热器)采用直接内插入烧结机道技术，系统阻力损失小，热管换热器，阻力小于500pa，余热回收，对烧结生产工艺无---影响。(2) 采用模块化设计理念，---地解决了烧结机道场地空间狭小的---，依据烧结机道的各单元间的实际空间，热管余热锅炉分若干模块直接插入烧结道内，热管换热器厂家，在符合工艺要求的前提下，实现了地能量阶梯回收利用。同时系统布置灵活，不会占用烧结机其他部件布置空间，更无需占用额外的场地。
烧结工序在钢铁企业中属于高能耗工序，烧结工序余热主要包括烧结矿成品显热及烧结烟气显热。目前余热回收技术主要集中在烧结矿显热回收上，而烧结机尾部道内高温烟气余热尚未回收利用。在烧结机生产时，烧结矿从烧结机头跟随台车依次缓慢推进平移向烧结机尾，在烧结机尾部对热烧结矿进行破碎。烧结机头主抽风机通过烧结台车下方道上的若干风箱提供引风动力，使热烟气强制穿过烧结矿料层，烧结矿经加热灼烧后，热管换热器厂，烧结机尾部道内烟气温度为300～400℃，可达450℃左右。
在余热回收中不可或缺的装置便是换热器，所以，一直以来余热回收利用换热器的强化传热技术就------的关注，使得新型节能的换热器层出不穷。自20世纪60年代起国外便开始实验与研究热管换热器技术，在80年始了方形板片板壳式换热器的使用，而我国自1985年起，开始引进国外的“烟气---冷却余热利用”技术，引发了国内烟气回收余热利用换热器的研究。
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