余热回收系统工艺流程，电弧炉产生的1200℃左右的高温烟气，经过炉盖第四孔静茹移动烟道，在进入燃烧沉降室，co等可燃物进一步燃烧，同时大颗粒得以沉降，通过调整燃烧沉降室出口混风阀将烟气出口温度控制在800℃以内，在经过高温烟道进入热管蒸汽发生器进行热量回收，热交换后的温度降到160℃左右进入除尘器净化，热管蒸汽发生器生产的饱和蒸汽通过分气缸供生产和生活实用。
工业余热回收包括:烟气余热回收，热管省煤器价格，冷却介质余热回收，废汽废水余热回收，化学反应热回收，高温产品和炉渣余热回收，以及可燃废气、废料余热。从经济性出发，需要结合工艺生产，进行系统整体的设计布置，热管省煤器厂，综合利用能量，以提高余热利用系统的效率。根据余热利用过程中，能量的传递或转换特点，可将国内目前工业余热回收技术，分为热交换技术、热功转换技术、余热制冷制热技术。
余热的直接利用有以下途径：1、预热空气或给水，利用高温烟道排气，热管省煤器，通过高温换热器来加热进入锅炉和工业窑炉的空气，可提高燃烧效率，节约燃料。2、干燥物料，利用各种生产过程中的排气来干燥材料和部件。例如，陶瓷厂的泥胚、冶炼厂的矿料等。3、生产热水和蒸汽，利用中低温的余热来生产热水和低压蒸汽，供生产工艺或生活需要。热管式余热热水器，能合理的将排放的高温废气进行余热回收，给水加热产生热水，根据需为生产或者生活供应热水。
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