





不同烟气余热资源余热锅炉定制技术。针对不同炉窑烟气余热,重点分析燃料种类、流量变化、温度波动、炉压要求、空间位置受限等因素,天津余热回收,定制合适的余热锅炉类型、出力、蒸汽压力及温度等关键工艺参数。---烟气余热回收系统的影响在轧钢生产线要求的压力波动范围内,产生的蒸汽并入用户蒸汽管网。
与轧钢主体工艺耦合的控制系统技术。增加变频引风机,克服余热锅炉的阻力,引用原生产工艺的炉压信号和原调节阀的开度信号通过风机的变频进行控制,使炉压控制在一定范围内,不影响轧钢生产工艺,同时采用风机变频技术减少电耗。
轧钢加热炉是轧钢生产工序的能源消耗大户,占整个轧钢工序消耗的80%,高温烟气带走的热量占加热炉供热负荷的20~50%。
出炉温度为750℃—820℃的烟气经过空预器、煤气预热器、蒸汽过热器后,到烟囱底部的温度已降至250℃—280℃,通过加装热管蒸发器,这部分烟气的余热还可以进一步加以回收利用。
采用热管蒸发器产生蒸汽。为了不影响加热炉的正常生产,我们在主烟道附近设一个旁通烟道来放置热管余热蒸发器,通过排烟风机将烟气从烟道闸板后的主烟道引出,利用烟气余热产生饱和蒸汽,供生产或生活使用。利用热管余热蒸发器,一般可将烟气温度从250℃降到150℃左右。
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