




随着联合循环的不断发展,余热锅炉在型式上从小型向大型发展,热管换热器,设计结构不断由简单向复杂过渡,形式逐渐趋于多样化,锅炉效率也不断得到提升。如果依据水循环所采用的动力不同,可将余热锅炉分为自然循环余热锅炉和强制循环余热锅炉两种。自然循环余热锅炉依靠汽、水密度差形成水循环,为使水循环稳定、安全,管内工质的阻力应该比较小,因而需要较粗的管子且具备较大的汽包。
余热锅炉利用在国内意识成熟技术。根据我们的长期从事余热锅炉工程设计经验以及厂家提供的设计条件:一台80万吨焦化炉可利用的烟气量配置一台余热锅炉可产生压力0.7mpa,温度170℃的饱和蒸汽9t/h。余热锅炉项目实施后,可充分利用焦化炉废弃的大部分热能,降低能耗,同时改变了焦化炉高温废气排入---而污染环境的状态,实现“节能减排”的效果。传热系数高。废气和和水蒸汽的换热均在热管的外表面进行,而且废气热管外侧为翅片,这样换热面积增大,热管换热器厂,传热得到强化,热管换热器价格,因而使换热系数得到了很大的提高。
我们都知道烟气余热回收装置属于设施的一种,利用此装置可以使烟气温度降到40℃~80℃,余热锅炉,可以使烟气中的---、氮氧化物等酸性---大部分溶解变成冷凝水,---降低---污染物的排放,有效的保护环境。分析得知,这种烟气余热回收装置还具有以下特性:1.节能。其---的换热翅片、换热元件,使换热充分,排烟温度可降到40℃~80℃;锅炉效率可以提高6~15%,以及凝结水排水结构能够充分回收烟气中的潜热,节能。
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