




一般焦炉煤气在燃烧室燃烧产生的废气,经过蓄热室格子砖回收部分显热后,经过小烟道、废气交换开闭器、分烟道、总烟道、烟囱排入---。这些废气进入烟囱前,其温度约为270—300℃,经过烟道、烟囱排放的废气中含有的大量余热得不到有效利用,浪费了可利用的废热能源。随着节能减排政策和监控力度的加大及企业提高竞争力需要,余热锅炉设计,如将这部分热量用于余热锅炉等回收设备,不仅能合理有效地开发和利用焦炉废气余热资源,而且能解决焦化生产所需的自用蒸汽,实现企业的节能降耗和提高经济效益。
利用余热回收能够很大的减少企业的运行成本,尾气排放完全满足的要求,还地球一片蓝天,做也应有的一份贡献。管壳式余热锅炉主要用于小化肥厂,余热锅炉,主要由管子及金属壳体机成一体的紧凑型小型余热锅炉,特点是受热面布置灵活,其中受热面管子有针形管、螺旋翅片管、h型翅片等型式,使锅炉体积紧凑。烟道式余热锅炉主要用于---、石灰生产的尾气利用,主要有锅筒、蒸汽管束组成,余热锅炉厂,布置成烟道形式的水管型受热面装置,它具有单独炉墙和构架,因而是一种较大型的余热锅炉。
烟气余热回收常见的特点有以下几个方面:1、安装方便:烟气余热回收余热回收装置的安装不需要对原锅炉或工业窑炉进行改动。2、:超导热管等温性能好,余热锅炉厂家,导热时产生自振不产生圬垢和通风阻力,始终保持---的传热效率,不影响锅炉或窑炉的工作。3、使用---:超导烟气余热回收装置使用寿命10年以上,单根热管可拆卸更换,维护简单成本低。4、节能效益好:大型工业窑炉效率可提高10%以上,中小型燃油、燃气、燃煤锅炉效率可提高节能达5%-10%。
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