




烟气是一般耗能设备浪费能量的主要途径,比如锅炉排烟耗能大约在15%,而其他设备比如印染行业的定型机、烘干机以及窑炉等主要耗能都是通过烟气排放。烟气余热回收主要是通过某种换热方式将烟气携带的热量转换成可以利用的热量。
进步传热效率,结构紧凑、热侧烟气活动阻力相对较小,也便是压降小;设计时单根热管蒸发段的翅片螺距已作调整,天津余热锅炉,以调理热管的传输功率,从而控制热管壁温,避免酸腐蚀,不积灰;锅炉烟气与给水完全隔开,避免了汽包给水泄漏入烟道的可能性,这就使热管余热锅炉有别于火管锅炉等其他形式的余热锅炉;锅炉烟气余热收回体系中,热管元件相对独立,单根或数根损坏都不会影响体系的运行;汽包预留满足的蒸汽空间,蒸汽含水率低,蒸汽高。
烟气余热回收设备的工作原理
一个宽流到与一个窄流到构成一个板束,两个或者两个以上的板束组没通过连接板固定在受压板壳方筒内,宽流到流动烟气,窄流到是其他介质,板束组的侧上部设有流体入口,侧下部设有流体出口。
烟气余热回收设备工作时低温流体与高温烟气在板片的两侧呈“叉逆流”式热交换,经过热交换后的 烟气温度有高温可降低---部分, 能沿着烟气出口顺着烟囱排放进入---中。经过换热后的思文流体可提高3~5℃可以加以利用,就能减少大部分的烟气污染。当烟气温度降至60℃后或一下后,会产生冷凝水水质呈现中性软换水,可以通过手机作为锅炉补充水使用。
高温余热烟气经烟道输送至余热锅炉入口,再流经过热器、蒸发器和省煤器,经烟囱排入---,排烟温度一般为 150~180℃,烟气温度从高温降到排烟温度所释放出的热量用来使水变成过热蒸汽。
锅炉给水首入省煤器,水在省煤器内吸收热量升温到略低于汽包压力下的饱和温度进入锅筒。进入锅筒的水与锅筒内的饱和水混合后,沿锅筒下方的下降管进入蒸发器吸收热量开始产汽,通常是只有一部分水变成汽,所以在蒸发器内流动的是汽水混合物。
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